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彩盒印刷工艺常见问题与解决方案

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彩盒印刷工艺常见问题与解决方案

发布日期:2022-03-31 作者:admin 点击:

在彩箱的印刷过程中,我们经常会遇到诸如笔迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题,此外怎么应对低克重原纸以及怎么印制好大型瓦楞彩箱的问题,也是彩箱企业十分关心的技术问题。彩盒印刷


针对彩箱彩盒在生产过程中经常呈现些质量问题,这儿将同行积累的一些经验和教训分享如下:


纸张的印墨部位被拉毛或拉破


因白板纸、铜版纸、胶印纸的原料、纸质结构及生产工艺不同,当进入冬天气温低油墨粘度大时,白板纸的挂面层或许涂布层常会呈现印墨部位被粘毛或粘破的现象,严重影响印刷品的外观质量。


处理办法


可在润版液中加潮湿粉和酒精(比例按5%~20%)下降着墨部位边际上的张力,或依据不同类型的油墨,选用相应的调墨油,解粘剂或减弱剂来下降油墨的粘度。


对印刷车间和室温进行操控,一般操控在19℃~28℃为宜,进入冬天Z好将油墨恰当加热,这样有利于进步油墨的流动性,并下降油墨的粘度。


选用拉毛度较强的白板纸,同时印刷压力也不宜太大。


橡皮布下垫的衬纸不能多,衬垫不能软,橡皮布运用一段时间后运用清洗剂擦拭洁净。


彩纸油墨干燥速度慢


这一现象容易引起印刷品被粘坏,并给后加工带来一些困难,此问题可从以下三个方面着手操控。


改用吸墨功能稍强的原纸:如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收功能要强。


选用快干型油墨或许依据油墨的特性参加相应适量的干燥助剂,并削减着墨部位的施墨量。


恰当延长后加工的间隔时间或将印品散开晾干。


同一批印刷品中呈现墨色深浅不一和色彩容颜上的差异


彩盒印刷


用如下办法加以操控可收到较好的作用:


同一批产品所需求的油墨,Z好一次性制造完毕,在分配油墨时对所需的油墨,以及减弱剂、解粘剂、干燥剂等助剂一定要用衡器进行计量,否则屡次配墨和随意配墨也会形成色相上的差异。


同一批产品所用原纸(白板纸)的吸收功能、白度、厚度要保持一致,厚度偏大的原纸会引起印刷压力增大而导致墨色浓重,纸的白底不一也会引起墨色深浅和色彩容颜上的变化。


对印刷辊上的水墨平衡要操控好,并要严格操控跑空车,由于每跑一次空车后,印出的头十几张印品的墨色明显要深要浓,假如跑空车频率较高,那么墨色深浅不一的印品天然也就多。


需进行屡次套印的产品,应让前一道底墨干透后再进行后续套印。


白板纸印刷时呈现打皱


用白板纸印刷彩印面张时,假如纸张的成纸水份含量不均匀,呈现荷叶边、波涛边或因环境过分干燥导至纸张边际水份蒸腾较多呈现紧边,别的单机套印色;经屡次印刷潮湿都会使白板纸在彩印过程中呈现打皱。


要处理白板纸在彩印过程中呈现的打皱,首先要操控好原纸水份的入厂关。而且白板纸在上机印刷前,Z好提早一至两周就放到胶印工房内,使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。假如当印刷车间的空气湿度较干时,Z好在地面上恰当的喷洒一些水来调空气湿度,防止纸张边际水份蒸腾较多呈现紧边而导至的打皱。别的便是更换或铲除不平坦的原纸。


彩印贴面呈现露楞


引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向,粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。


对露楞问题可通过如下途径加以操控:


恰当进步彩印面纸的克度,并利用原纸吸水后呈现横向弹性大于纵向弹性的特性,将彩印面纸的纵向丝流与瓦楞成“+”字型交叉贴合。


进步粘合剂的固含量,下降粘合剂中的水份,并调整好贴面机(或许是裱胶机)施胶辊与压力辊的间隙,在保证彩印面纸与瓦楞粘合好的情况下,尽量削减楞峰上的施胶量。


贴面后进行干燥处理,将水份操控在9±2%使彩印面纸的纤维进行收缩,这样也可减轻露楞。


贴面呈现开胶或瓦楞陷落


贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂,假如氧化淀粉粘合剂在制造过程中淀粉氧化不行,或许淀粉氧化过深,都会形成粘合剂的质量不稳定,然后呈现开胶。别的假如施胶量调得太小,导致瓦楞峰上施胶太少也会呈现开胶。假如是用手艺裱胶进行贴面,其每层瓦纸或面里纸没有裱平坦也会导致开胶。


在贴面机上进行贴面;或许用手裱胶贴面,假如对瓦楞峰施胶量过大,容易引起瓦楞吸胶水过多后发软,经与面纸贴合受压后会呈现瓦楞陷落。别的施胶量过大不但糟蹋胶水,还引起贴面后的产品难以干燥。因而应严格操控施胶量。


彩印产品在后加工和装卸过程中呈现掉色


从表面现象来看,掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于彼此磨擦所致,其实此问题还与油墨的分配办法有亲近的联系,在彩印产品生产过程中,我们经常会发现因墨的粘度过大,引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为处理此问题往往在墨中加解粘剂,假如对不同特性的油墨统一运用一种解粘剂,那么产生掉色的现象就会相当严重,因不同类型的油墨其特性是有区别的,以上海油墨厂的05型和01型树脂墨为例,如在调墨时所用解粘剂不当,就会引起油墨晶化(印在产品上的油墨呈现粉状特征)而导致产品严重掉色。05型的亮光快干型树脂油墨就只能加0592型去粘剂,而且加放量要操控在3%以内,而01型树脂油墨则可采用3%的红燥油和6#调墨油来调理它的粘度,一般情况下不要加解粘剂,否则同样会形成彩印产品掉色。


除了墨的分配方面应注意外,在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量操控产品与产品,产品与设备、产品与工具之间干磨擦而形成的掉色,由于在油墨未干透的情况下,耐干磨擦功能较差,便是新人民币用粗糙的纸去干擦也掉色。彩盒定做


假如产品呈现掉色,进行弥补的办法是在印品表面再掩盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可处理掉色问题。


本文网址:http://www.dgmingtao.com/news/500.html

关键词:彩盒印刷,彩盒定做,彩盒加工

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